Система управления автоматизированным складом (Warehouse Management System, WMS)

Интеграция с 1С

В системе реализованы механизмы взаимодействия с учетными системами предприятия:

• 1С:Управление производственным предприятием 8 (вер 1.3)
• 1С:Мясокомбинат
• 1С:ERP Управление предприятием

Также существует возможность интеграции с другими решениями на платформе 1С:Предприятие.

Визуализация топологии склада

Топология склада может настраиваться с помощью визуального редактора. Он позволяет размещать на плане склада складские зоны, стеллажи, ячейки и другие элементы. Могут быть заданы различные правила работы на складе, например, порядок обхода ячеек. На плане склада возможно выполнение ручного управления механизмами автоматизированного склада: перемещение между ячейками, выполнение операций по пополнению зон набора.

Нормативно-справочная информация

Состав нормативно-справочной информации:

• Бизнес-партнеры (клиенты, поставщики, внутренние организации), с которыми работает склад, маршруты доставки и последовательности адресов доставки в маршрутах
• Товарно-материальные ценности (товары, сырье, готовая продукция), хранящиеся на складе
• Типы используемой на складе тары, данные по возвратной таре (вес и вместимость транспортных единиц)
• Места и условия хранения товаров
• ABC-классификация товаров и складских ячеек
• Складские сотрудники и выполняемые ими операции

Разрезы складского учета

Система обеспечивает планирование и выполнение складских операций с использованием различных разрезов учета:

• Для товара, хранящегося в различных упаковках (штуках/коробках/паллетах), содержится информация о структуре вложений этих упаковок и алгоритмах пересчета в единицы хранения
• Для быстропортящегося товара — о сроках годности и дате производства
• Для мерного товара — о массе, длине, объеме
• Для сырья или готовой продукции — о производственной партии

Использование различных разрезов обеспечивает корректность планирования складских операций, полноту получения необходимой отчетности и в целом обеспечивает эффективное управление складскими операциями.

Управление тарой

Особенностью использования автоматизированных складов является обязательное применение тары (транспортных единиц) для выполнения операций по обработке товара на складе. Система позволяет:

• вести список типов транспортных единиц, используемых на складе
• вести учет внутренней тары, в которой хранятся и перемещаются товары на складе
• вести учет возвратной тары, в которой продукция отгружается со склада
• выполнять маркировку тары, в процессе которой, каждой единице внутренней и возвратной тары присваивается уникальный идентификатор, который может быть реализован в виде наклеенного штрихкода или закрепленной RFID-метки. Также, при маркировке тары фиксируется информация о весе тары

Маркировка товаров и учет

Для обеспечения прослеживаемости партий товаров, контроля сроков годности, ускорения выполнения складских операций с товаром система позволяет вести учет товаров на складе в разрезе уникальных идентификаторов (УИТ). Идентификатор товара может содержать в себе следующую информацию:

• код товара – для идентификации товара в системе,
• дату выпуска или дату поступления на склад – для определения принадлежности товара к конкретной партии или формирования партии для готовой продукции, а также расчета срока годности для скоропортящихся товаров.
• информацию о весе товара.

Уникальные идентификаторы товара присваиваются при приемке на склад. Они могут быть сформированы как самой системой во время приемки, при этом формируется и наклеивается соответствующая этикетка на товар, так и заранее, когда приемка товаров осуществляется по заранее наклеенным этикеткам, содержащим уникальный идентификатор.

Приемка

Процесс приемки обеспечивает приемку поступившего товара в зоне приемки, и обеспечивает входной контроль принимаемой продукции по весу. При этом, товары в транспортных единицах не прошедшие весовой контроль направляются в «карантинную» зону для последующей обработки.

Обработка товаров для размещения/перемещения

После завершения приемки, товар перемещается в соответствующие зоны склада, предназначенные для хранения. Система обеспечивает:

• Задание правил размещения и рейтингов мест хранения (ячеек) для автоматического размещения и перемещения транспортных единиц с товаром
• Ручное или автоматическое управление размещением и перемещением товаров в транспортных единицах внутри склада в соответствии с приоритетами
• Контроль заполнения мест хранения (ячеек) по количеству транспортных единиц
• Возможность перемещения товара между транспортными единицами
• Ручное или автоматическое управление транспортировкой транспортных единиц с товаром внутри склада в соответствии с правилами отбора и размещения
• Ручное и автоматическое пополнение мест хранения в зоне набора посредством задания соответствующих правил пополнения ячеек
• Возможность планирования пополнения по минимальному остатку в зоне набора по заказам на отгрузку. При этом система поддерживает нескольких вариантов планирования для пополнения мест хранения: по минимальному остатку в зоне набора, по заказам, планируемым к набору или оба варианта вместе

Работа с заказами и рейсами

Заявки от клиентов принимаются автоматически и попадают в список «Заказы покупателей» из основной информационной системы предприятия или систем электронного документооборота. Также возможен ручной ввод заказов клиентов службой сбыта. При загрузке заказов происходит автоматическая группировка заказов покупателей по маршрутам в рейсы.

Подбор и отгрузка

В системе могут быть настроены различные виды подбора:

• Простой подбор — в этом случае заказ подбирает один складской работник
• Зональный подбор — в этом случае заказ разбивается на части, раздается нескольким складским работникам (обычно работающим каждый в своей зоне), а далее отобранный по частям заказ консолидируются в зоне маркировки и упаковки

При подборе каждой строки заказа выдается окно с соответствующими подсказками для работника склада, в котором отражена следующая информация:

• наименование товара для подбора
• ячейка размещения товара
• количество для подбора
• набранное количество

Маркировка и комплектация товаров на отгрузку

Подобранный товар перемещается в зону маркировки, где производится контроль качества отгружаемых товаров и соответствия набранного товара заказу на отгрузку. При необходимости производится маркировка товаров под требования грузополучателя.

Система позволяет включать в процесс маркировки следующие этапы:

• Контроль результатов выполнения заказа
• Упаковка и консолидация товара по заказу на отгрузку
• Непосредственно маркировка товара
• Распечатка упаковочных листов и т.д.

Управление ресурсами и персоналом

Эффективное управление ресурсами и персоналом позволяет значительно повысить производительность операций и снизить затраты. В системе реализованы следующие механизмы для обеспечения мотивации персонала:

• ведение списка работников склада
• учет количества операций, выполненных сотрудником
• механизмы авторизации сотрудников на рабочих местах

Взаимодействие с оборудованием

В системе реализовано:

• Подключение стандартного торгового оборудования (сканеры, радиотерминалы сбора данных, принтеры этикеток, весы и т.д.)
• Подключение специализированных устройств и механизмов для управления автоматизированным складом (манипуляторы, весовые транспортеры, выталкиватели и т.д.). Для взаимодействия системы с оборудованием автоматизированного склада в системе реализован драйвер управления контроллером автоматизированного склада. Драйвер выполнен в виде внешней компоненты, которая предназначена для интеграции системы на платформе «1С:Предприятие 8» с промышленными контроллерами, работающими по протоколу Modbus TCP.

Анализ работы склада

Для того чтобы получить информацию о продукции по ее внутреннему уникальному идентификатору, необходимо воспользоваться отчетом по характеристике (подсистема «Работа с заказами» — «Отчет по характеристике»).

По данным из раздела «Основные сведения» можно получить информацию по текущему месторасположению продукции с данным штрихкодом: склад, ячейку и транспортную единицу, в которой сейчас размещена продукция. Также в этом разделе можно узнать под какой заказ покупателя был произведен набор данной продукции, в случае, если этот товар уже проходил процедуру набора.

В разделе «Движения по складам» можно посмотреть список документов, которые сформировали приходы и расходы по продукту с данным идентификатором по складам.

Для того чтобы посмотреть остатки на складах можно воспользоваться отчетами системы «Управление автоматизированным складом» - «Ведомость по товарам на складах» и «Остатки в складских ячейках».